Mısır yaş öğütme - Corn wet-milling - Wikipedia

Mısır yaş öğütme bir kırılma sürecidir Mısır taneleri bileşen parçalarına: Mısır yağı, protein, Mısır nişastası, ve lif. Çeşitli ürünler için kullanılacak parçaları ayırmak için su ve bir dizi adım kullanır.[1]

Tarih

Mısır ıslak öğütme sanayi, 150 yıldan fazla bir süredir Amerikan imalatının temel bir bileşeni olmuştur. Mısır rafinerileri ayırma sürecini kurdu Mısır taneleri çeşitli üretmek için bileşen parçalarına değer eklendi Ürün:% s. Gibi dört ana bileşen sıvı yağ, protein, nişasta, ve lif mısır yaş öğütme işleminden elde edilen birincil üründür. İlişkili Mısır Ürünleri Üreticileri, 1913 yılında mısır arıtma şirketlerinin endüstrisi başarılı bir şekilde büyüdüğünde kuruldu.[2]

Açıklama

Mısır yaş öğütme, yüksek oranda saflaştırılmış bir ürün üretmek için mısır tanelerinin bileşenlerinin çıkarıldığı bir işlemdir. Bu süreçteki ürünlerin çoğu değerlidir ve esas olarak gıda endüstrisi tarafından talep edilmektedir. Bu süreçte mısırın her parçası kaliteli malzemeler üretmek için kullanışlıdır. Bu işlemin özellikleri, bileşenlerin çoğunlukla ağırlık ve boyuta göre fiziksel olarak ayrılmasına dayanır. Sulu bir işlem olduğundan suya ihtiyaç duyulur ve yıkama adımlarında ayırma / taşıyıcı madde olarak çalışır. Bu nedenle bu işlemin sermaye maliyeti yüksek olduğu düşünülebilir.[3] Bu süreçteki tek kimyasal kullanım sulu kükürt dioksit çözüm, kullanılan dik süreç. Mısır, çekirdeği yumuşatmak için bu çözelti içinde ıslatılır, böylece özdeki yağ diğer ürünleri kirletmez ve ayrılması kolaydır.

İşlem adımları

Temizlik

Standartlarına göre ABD Tarım Bakanlığı, 2. Sınıf[daha fazla açıklama gerekli ] mısır genellikle ıslak öğütme için kullanılır.[4] Hasat edilen mısır öğütülmeden önce temizlenmelidir. Dockage uygun olan test cihazı Elek numara, koçan parçaları, yabancı tohumlar, metal parçalar, yapraklar, kirler gibi gerekli tane dışındaki partikülleri uzaklaştırmak için kullanılır ve içerdiği dokaj yüzdesi hesaplanabilir.[5] Temizlenen mısır daha sonra bir NIR kullanılarak bileşimi açısından analiz edilir. spektrometre. Iowa Eyalet Üniversitesi Mahsul Kullanım Araştırmaları Merkezi'nde yapılan sarı çentikli mısırın bileşim analizi aşağıdaki tabloya kaydedilmiştir.

NIR Bileşim Özellikleri
Nem (% olarak)Protein (% olarak, kuru bazda)Yağ (% olarak, db)Nişasta (% olarak, db)Yoğunluk (g / cc cinsinden)Test Ağırlığı (lb / bu cinsinden)
13.88.934.2970.41.28265.6

Dik

Bu süreçte mısır sulu gevşetmek için nişasta protein matrisinden granüller, mikropları öğütmeye esnek bırakırken Bu işlem, mikrop yoğunluğunu azaltır ve çekirdeği yumuşatarak öğütmeyi kolaylaştırır. Kimyasallar gibi kükürt dioksit ve laktik asit suya da eklenir. Laktik asit, endosperm protein matrisi ve nişastanın daha iyi ayrılmasına yardımcı olur. Aynı zamanda pH'ı düşürerek mikropların büyümesini engeller. SO2 ile reaksiyona girer disülfür matrisi bağlar ve zayıflatarak nişasta granüllerinin temiz bir şekilde ayrılmasını sağlar. Aynı zamanda bir anti-mikrobiyal. Demleme işleminin sonunda, protein matrisi zayıflar, endosperm proteinleri çözündürülür ve bazı çözünür katılar, dik suya yayılır. Temiz mısır, yaklaşık 40 saat boyunca laktik asit ve kükürt dioksit içeren 125-130˚F'deki suyla büyük tanklarda demlenir. Dik su daha sonra uygun boyutta ağ ızgaralar kullanılarak boşaltılır ve çok etkili buharlaştırıcılar kullanılarak konsantre edilir.[4] Konsantre durgun su kullanımı: Bu ekstrakt protein açısından zengindir ve üretmek için fermantasyon için besin ortamı olarak kullanılabilir. enzimler veya antikorlar. Hayvan yemlerinde de kullanılır.

Mikrop kurtarma

İşlem adımının önerdiği gibi, bu adımda, tohum, mısırın diğer kısımlarından ayrılır. Nihai ürünlerde herhangi bir yağ kontaminasyonunu önlemek için mikropların mümkün olduğunca bozulmadan geri kazanılması gereklidir. Aşındırma değirmenleri gibi diskli değirmenler yumuşatılmış mısır tanelerini kaba öğütmek için kullanılır. Öğütme yavaştır ve öğütmek için kullanılan elementler, mikropların bozulmadan çıkarılmasını sağlamak için kördür. Zemin malzemesine su ilave edilerek kalın bulamaç yumuşatılmış çekirdekler ve bütün mikrop.[4] % 40-50 ham petrol içeriği, diğer partiküllerden daha az yoğun olmasını sağlar ve sonuç olarak karışımda mikrop yüzer. Karışım daha sonra mikroptan geçirilir hidrosiklonlar bir taşma ve taşma ile. Taşma büyük ölçüde mikrop ve sudan oluşacak ve alttan akışta lif, nişasta, protein ve su bulunacaktır. Tek geçişte% 100 ayırma elde edilemediği için taşma hidrosiklondan birçok kez geçirilir. Ayrılan mikrop temizlenir, kurutulur ve ondan yağ çıkarmak için bir mikrop presinden geçirilir. Çözücü ekstraksiyon da alternatif olarak kullanılabilir. Yağ ekstraksiyonundan sonra kalan katı parçacıklara, daha fazla kurutulan ruşeym küspesi denir.

Germ küspesi iyi bir amino asitler ve hayvan yemi formülasyonlarında mikro bileşenlerin bir taşıyıcısıdır. Rafine mısır yağı, salata yağı ve yemeklik yağ olarak kullanılabilir. Mısır yağlı margarinleri hazırlamak için de kullanılır.

Fiber geri kazanımı

Lif, protein ve nişastadan oluşan hidrosiklondan aşağı akış, çok sayıda öğütme değirmeni ve basınç beslemeli elekler kullanılarak ince bir şekilde öğütülür ve elenir. Elyafı karışımdan ayırmak için elekler kullanılır. Kaba ve ince lifleri çıkarmak için çeşitli elek boyutları kullanılır. Bir kama çubuğu veya profil çubuğu ekranı kullanılır. Nişasta ve protein elekten geçerek toplanırken lifler elek üzerinde kalır ve mısır glüteni besleme olarak adlandırılır. Ayırma ilkesi boyut farkıdır. Mısır glüten yem yaklaşık olarak% 21 protein,% 1 yağ ve% 10 lif ve% 15 nişasta içerir. Suda çözünen besin maddeleri bakımından yüksek olduğu için, ana bileşenlerden biri olarak kullanılmaktadır. hayvan yemi. İnsan tüketimi için kullanılmak üzere rafine mısır lifi üretmek için de kullanılabilir.[4]

Protein geri kazanımı

Sadece protein ve nişastayı içeren bulamaç, değirmen nişastası olarak adlandırılır. Nişastadan su, ayırıcıya taşınmadan önce bir kıvam arttırıcı içinde çıkarılır. Santrifüj kuvvetleri, yoğunlukları farklı olan nişasta ve glüteni ayırmak için uygulanır. Daha ağır nişasta bulamacı daha sonra birkaç kez yıkanır. hidrosiklonlar tatlı su ile. Nişasta akışı tipik olarak% 90 nişasta içerir ve glüten akışı% 60 proteinden oluşur.[4] Üstten ayrılan daha hafif glüten koyulaştırılır ve ağır glüten daha sonra susuzlaştırma vakum döner filtreye. Bu mısır glüteni unu yaklaşık% 60 protein,% 1 yağ ve% 3 lif içerir. Her iki işlemden gelen işlem suyu ya dik suya eklenir ya da çıkarılır. % 60 civarında protein içerdiğinden hayvan yemi olarak kullanılır ve zein Ürün:% s.

Nişasta işleme

Nişasta, hidrosiklonlar kullanılarak çok aşamalı yıkamadan geçer. süpernatanlar her yıkama aşamasında ayrılır. Her aşamadan gelen su, maksimum nişasta miktarının ayrılmasını sağlamak için önceki hidrosiklonlara geri dönüştürülür. Çok yüksek saflıkta nişasta (>% 99,5 db) ıslak öğütme ile geri kazanılabilir. Son ürün yüksek olduğunda saflık önemlidir.fruktoz mısır şurubu veya nişastanın modifiye edilmesi (kimyasallar veya enzimler kullanılarak) ancak bu işlem sırasında önemli değildir. etanol üretim. Sonra santrifüj ve yıkama, nişasta kurutulur.[4]

Ortak ürün üretimi

Yan ürünler yaş öğütülmüş verimin% 34'ünü oluşturur. Aslında işlenen mısırın% 23'ünün değeri çok düşüktür veya hiç yoktur. Mısır glüteni yemi üretmek için lif, konsantre su ve tohum küspesi karıştırılır. Daha önce bahsedildiği gibi mısır glüteni unu da hayvan yemi olarak kullanılır. Her ikisinin de adında 'glüten' olmasına rağmen, içlerinde glüten proteini yoktur - bütün olarak mısırda hiç yoktur.[6]

Sarı çökük mısır için tipik bir katı verimi (db üzerinde) verileri aşağıdaki tabloda gösterilmektedir.[7]

KesirKuru bazda verim (% olarak)
Nişasta58-68
Gluten Yemeği5.8-15.4
Elyaf (kaba + ince)8.8-19.2
Mikrop5.2-10.5
Dik suda çözünürlükler5.1-7.5
Toplam katı geri kazanımı97.3-99.9

Birincil ürünler

Islak öğütme işleminin beş ana ürünü olacaktır: dik suda katı maddeler, mikrop, lif, nişasta ve glüten. Bununla birlikte, bu işlemin yan ürünü mısır yağı üretecek, Mısır glutenli öğün, mısır tohumu küspesi, mısır glüteni ve yem dik su. Bir kile mısırın ortalaması genellikle yaklaşık 32 lb nişasta veya 33 lb tatlandırıcı veya 2.5 galon yakıt etanol ve 11.4 lb glüten yem ve 3 lb glüten unu ve 1.6 lb mısır yağı içerecektir.[8][9]

Mısır yaş öğütme alanında araştırma

Mısır yaş öğütme, gıda ürünleri, hayvan yemi ve yakıt üretmek için yıllardır kullanılsa da, süreci daha verimli hale getirmek için bu alandaki araştırmalar halen devam etmektedir. Çalışmalar, enzimler isterse demleme süresinin 40 saatten 6-8 saate düşürülebileceğini göstermiştir. proteaz eklenir ve öğütme işlemi iki aşamalı bir prosedüre dönüştürülür. Bu, kükürt dioksit ihtiyacını bile ortadan kaldırır. Verimin, geleneksel işleme eşdeğer olduğu bulundu.[10] Benzer bir çalışmada, eklemenin fitik asit parçalayıcı enzim demleme süresini azalttı. Fitik asit, büyük ölçüde mısır ıslatma liköründe son bulan mısırda bulunur. Fitik asit parçalayıcı enzimlerin eklenmesi selüloz demleme süresini azaltabilir.[11] Kurutmanın nihai mısır yaş öğütme verimi üzerindeki etkisi test edilmiş ve mısırın başlangıç ​​nem içeriğinin düşürülmesinin ve kurutma hava sıcaklığının arttırılmasının verimi düşürdüğü bulunmuştur. Bunun nedeni, düşük su içeriğinin protein ve nişasta ayrılmasını zorlaştırmasıdır.[12]

Ayrıca bakınız

Referanslar

  1. ^ Blanchard, Paul Harwood (1992). Mısır Sulu Öğütme Teknolojisi ve İlgili İşlemler. Elsevier. ISBN  978-0-444-88255-4.
  2. ^ "Hakkımızda - Mısır Rafinerileri Derneği". Corn.org. Arşivlenen orijinal 2016-05-07 tarihinde. Alındı 2016-05-14.
  3. ^ "Mısır Yaş Öğütme Endüstrisi için Enerji Verimliliğini İyileştirme ve Maliyet Tasarrufu Fırsatları" (PDF). Enerystar.gov. Alındı 2016-05-14.
  4. ^ a b c d e f "Arşivlenmiş kopya" (PDF). Arşivlenen orijinal (PDF) 21 Ekim 2013. Alındı 3 Mayıs, 2016.CS1 Maint: başlık olarak arşivlenmiş kopya (bağlantı)
  5. ^ "Talimat Kılavuzu: Carter Dockage Tester" (PDF). Flamangraincleaning.com. Alındı 2016-05-14.
  6. ^ "Mahsuller - Tahıllar" (PDF). Nfscfaculty.tamu.edu. Arşivlenen orijinal (PDF) 2016-03-10 tarihinde. Alındı 2016-05-14.
  7. ^ Singh, N, Eckhoff, S.R .. 1996. Mısırın ıslak öğütülmesi - Laboratuvar Ölçeği ve Pilot Bitki Ölçeği Gözeneklendirmesinin gözden geçirilmesi. Cereal Chem. 73 (6): 659-667
  8. ^ "7.3.1 Mısır Bileşimi ve Mısırdan Etanol Verimi | EGEE 439". E-education.psu.edu. Alındı 2016-05-14.
  9. ^ "Islak Öğütme Ürünleri". Adm.com. 2007-08-17. Arşivlenen orijinal 2016-06-04 tarihinde. Alındı 2016-05-14.
  10. ^ Johnston, David B., Singh, Vijay. 2001. Mısır yaş öğütme işleminde dik zamanı ve SO2 gereksinimlerini azaltmak için Proteaz kullanımı. Cereal Chem. 78 (4): 401-411
  11. ^ Ing, Carsana A. ve diğerleri, 1988. Mısır Sulu Öğütme için Yeni Bir Enzim Uygulaması. Nişasta Bio. 40 (11): 409-411
  12. ^ Haros, Monica, Suarez, Costantino. 1997. Mısır yaş öğütmede kurutma, ilk nem ve çeşitliliğin etkisi. Gıda Mühendisliği Dergisi 34 (4): 473-481